เครื่องทดสอบปั๊มคอมมอนเรล 90 วินาที พร้อมแท่นหมุนสองสถานีและการเชื่อมต่อ OPC-UA MES

CRB-L400 สร้างขึ้นสำหรับสายการผลิตปั๊มที่ผลิตใหม่ แทนที่จะเป็นอู่ซ่อม เป็นสถานีทดสอบปลายสายแบบอินไลน์ที่ตั้งอยู่ที่ทางออกของเซลล์ประกอบ จับยึดปั๊มคอมมอนเรลที่สร้างใหม่แต่ละตัวโดยอัตโนมัติ ดำเนินการตามลำดับการยอมรับคงที่ 90 วินาที และปล่อยยูนิตพร้อมการตัดสินผ่านหรือไม่ผ่านที่เขียนโดยตรงไปยัง MES ของโรงงาน

สถานีนี้จะขจัดแหล่งที่มาของความแปรปรวนที่ใหญ่ที่สุดสองแหล่งในการทดสอบปลายสายด้วยตนเอง: การตีความของผู้ปฏิบัติงานและเวลาวงจรที่คลาดเคลื่อน จุดตั้งค่าแรงดัน เวลาหน่วง และขีดจำกัดการไหลมาจากไฟล์พารามิเตอร์ที่โหลดหนึ่งครั้งต่อตระกูลปั๊ม และคำตัดสินจะถูกตัดสินโดยแถบทนทาน แทนที่จะเป็นช่างเทคนิคที่อ่านมาตรวัดและเขียนตัวเลขบนบัตร

ในทางกลไก ม้านั่งทดสอบเป็นอุปกรณ์หมุนสองสถานี ในขณะที่ปั๊มหนึ่งตัวกำลังอยู่ระหว่างการทดสอบ ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดตัวถัดไป ดังนั้นเวลาวงจรที่วัดได้จึงใกล้เคียงกับ 90 วินาทีต่อยูนิต และสถานีจะรักษาจังหวะการทำงานของสายการผลิตที่ผลิตปั๊ม 250 ถึง 350 ตัวต่อกะ ม่านแสงป้องกันและรีเลย์ความปลอดภัยระดับ 3 ปกป้องตำแหน่งการโหลด และตัวจับยึดจะไม่ปิดในขณะที่ม่านถูกขัดจังหวะ

• รอบการยอมรับ 90 วินาที: ลำดับคงที่ของการตรวจสอบการรั่ว การส่งมอบ การรักษาแรงดัน และการไหลกลับเสร็จสิ้นภายใน 90 วินาที ซึ่งตรงกับอัตราการผลิต 300 ยูนิตต่อกะ
• การจับยึดและข้อต่ออัตโนมัติ: ตัวจับยึดแบบนิวเมติกจะจัดกึ่งกลางตัวปั๊มและต่อข้อต่อขับเคลื่อนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือช่าง ซึ่งจะขจัดข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ระหว่างผู้ปฏิบัติงานและระหว่างกะ
• แถบทนทานผ่าน/ไม่ผ่าน: ขีดจำกัดจะถูกจัดเก็บต่อตระกูลปั๊ม และสถานีจะออกคำตัดสินยอมรับหรือปฏิเสธที่แน่นอน แทนที่จะเป็นแผ่นข้อมูลดิบที่ต้องมีคนตีความ
• การรวมระบบ MES OPC-UA: ผลลัพธ์ หมายเลขซีเรียล และรหัสข้อบกพร่องจะถูกส่งไปยัง MES ของโรงงานผ่าน OPC-UA พร้อมคอนเนคเตอร์สำรอง SQL สำหรับระบบโรงงานรุ่นเก่า
• อุปกรณ์หมุนสองสถานี: การโหลดและการทดสอบจะเหลื่อมกัน ดังนั้นเวลาวงจรที่วัดได้จึงคงที่ตลอดทั้งกะ แทนที่จะคลาดเคลื่อนเมื่อผู้ปฏิบัติงานทำงานช้าลง
• ตำแหน่งโหลดที่ป้องกัน: ม่านแสง รีเลย์ความปลอดภัยระดับ 3 และการสตาร์ทวงจรสองมือ ปกป้องผู้ปฏิบัติงานระหว่างการจับยึดและการต่อข้อต่อ

สถานีนี้ติดตั้งที่ปลายสายการประกอบหรือสายการผลิตปั๊มคอมมอนเรลใหม่ และตรวจสอบทุกยูนิตก่อนบรรจุ โรงงานยังใช้สำหรับรับประกันการคืนสินค้าที่เข้ามา เนื่องจากคลังสูตรเดียวกันครอบคลุมตระกูลปั๊มที่พวกเขาผลิตใหม่ และบันทึกการผ่าน/ไม่ผ่านให้บันทึกที่สามารถป้องกันได้เมื่อลูกค้าโต้แย้งการปฏิเสธ

เนื่องจากผลลัพธ์แต่ละรายการมีประทับเวลาเทียบกับหมายเลขซีเรียล วิศวกรคุณภาพจึงสามารถติดตามแนวโน้มข้อบกพร่องกลับไปยังสถานีประกอบเฉพาะ หรือชุดส่วนประกอบ ซึ่งจะช่วยลดการกักกันเมื่อซัพพลายเออร์เปลี่ยนหมายเลขชิ้นส่วน หรือกระบวนการผลิต

สถานีจะจัดส่งเป็นสามส่วน: โครงฐาน ตู้ทดสอบ และคอนโซลควบคุม ส่วนต่างๆ จะถูกบรรจุแยกกันบนพาเลทเดียวพร้อมเดือยจัดตำแหน่งและชุดสายไฟที่มีหมายเลข ดังนั้นการประกอบเครื่องจักรใหม่จะใช้เวลาหนึ่งกะพร้อมช่างฟิตและช่างไฟฟ้า ชุดการว่าจ้างประกอบด้วยปั๊มอ้างอิง ซีลสำรอง ไส้กรอง และไฟล์สูตรสำหรับตระกูลปั๊มที่สั่งซื้อ

การทดสอบการยอมรับจากโรงงานจะดำเนินการกับปั๊ม 200 ตัวอย่างต่อเนื่องผ่านสถานี และบันทึกการคลาดเคลื่อนของเวลาวงจร อัตราการปฏิเสธเท็จ และความสม่ำเสมอของแรงดัน รายงานจะออกพร้อมกับเครื่องจักร และสามารถเข้าชมได้ที่หน้างาน การรับประกันสิบสองเดือนสำหรับสถานีที่สมบูรณ์ พร้อมการสนับสนุนระยะไกลสำหรับการปรับสูตรในช่วงเดือนการผลิตแรก